遼甯億利外牆外保溫系統施工工法

 

遼甯億利外牆外保溫系統施工工法
1.前 言

　　1.0.1  遼甯億利新(xīn)材料主要生産與外保溫配套相關産品。一類為(wèi)在牆體(tǐ)等基層上粘貼各類保溫材料（聚苯闆、岩棉闆等）後表面施工抹面砂漿的薄抹灰施工工法，此類工藝較為(wèi)簡便且成熟，其基本構造見表1.0.1。

 

　　1.0.2  重點說明第二類為(wèi)膠粉聚苯顆粒貼砌保溫闆外牆外保溫系統包括三種外保溫做法：膠粉聚苯顆粒保溫漿料外牆外保溫做法（簡稱保溫漿料做法）是一種現場抹灰成型的無空腔高防火等級保溫做法；膠粉聚苯顆粒貼砌保溫闆（EPS闆、XPS闆、豎絲岩棉闆）外牆外保溫做法（簡稱貼砌保溫闆做法）和膠粉聚苯顆粒貼砌保溫闆外牆外保溫簡易做法（簡稱貼砌保溫闆簡易做法）是對膠粉聚苯顆粒保溫漿料外牆外保溫做法的創新(xīn)和發展，是适合于我國(guó)建築節能(néng)65%标準及更高節能(néng)标準要求的外牆外保溫做法。
　　1.0.3  膠粉聚苯顆粒貼砌保溫闆外牆外保溫系統中的做法通過了建設部的技(jì )術評估，并被建設部評為(wèi)全國(guó)綠色建築創新(xīn)二等獎，同時被列入國(guó)家重點新(xīn)産品和火炬計劃項目。
　　1.0.4  截至目前，本技(jì )術系統已編的行業（協會）标準有《膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統》（JG 158—2004）、《膠粉聚苯顆粒複合型外牆外保溫系統》（CAS 126—2005），并被編入北京、天津、甘肅、安(ān)徽、内蒙等地方标準中，在華北、新(xīn)疆、内蒙、天津、山東、浙江、遼甯、甘肅、湖(hú)南等多(duō)個标準圖集中也編入了該技(jì )術系統。

 

 2.工法特點

　　2.0.1  采取無空腔滿粘滿抹做法，粘結力大，無空腔，抗風壓性能(néng)強。
　　2.0.2  各構造層設計從内至外柔性漸變，抗裂性能(néng)好。
　　2.0.3  施工适應性好，适應牆面及門、窗、拐角、圈梁、柱等變化，基層牆體(tǐ)剔鑿量少。
　　2.0.4  充分(fēn)利用(yòng)無機不燃材料及采用(yòng)分(fēn)倉構造做法，提高了系統的防火性能(néng)。
　　2.0.5  闆縫構造和XPS闆的闆洞設計有利于水蒸氣排出。
　　2.0.6  采用(yòng)抗裂防護層增強網塑料錨栓錨固于基層牆體(tǐ)做法，系統抗震性能(néng)好。

 

 3.适用(yòng)範圍

　　3.0.1  保溫漿料做法适用(yòng)于北方地區(qū)不采暖樓梯間隔牆保溫及加氣混凝土砌塊等砌體(tǐ)牆和鋼筋混凝土牆體(tǐ)的外牆外保溫，也适用(yòng)于南方地區(qū)鋼筋混凝土牆體(tǐ)及各類砌體(tǐ)牆體(tǐ)的外牆外保溫。
　　3.0.2  貼砌保溫闆做法和貼砌保溫闆簡易做法可(kě)用(yòng)于不同氣候區(qū)、不同建築節能(néng)标準的建築外牆外保溫工程，基層可(kě)為(wèi)混凝土、各種砌體(tǐ)材料。
　　3.0.3  保溫漿料做法、貼砌保溫闆做法适合于防火等級要求較高的建築使用(yòng)，建築高度一般不超過100m；貼砌保溫闆簡易做法适合于防火等級要求不太高的建築使用(yòng)，建築高度一般不超過60m。

 

 4.工藝原理(lǐ)

 　　4.0.1  保溫漿料做法的膠粉聚苯顆粒保溫漿料（簡稱保溫漿料）保溫層采用(yòng)現場抹灰成型做法使之形成一個有機的整體(tǐ)并無闆縫，大量纖維的添入使保溫層不易發生空鼓；牆體(tǐ)基層用(yòng)結構界面砂漿處理(lǐ)，使吸水率不同的材料附着力均勻一緻；飾面層采用(yòng)瓷磚的抗裂防護層采用(yòng)抗裂砂漿複合熱鍍鋅電(diàn)焊網做法，熱鍍鋅電(diàn)焊網由塑料錨栓錨固于基層牆體(tǐ)，抗震性能(néng)好；瓷磚采用(yòng)專用(yòng)瓷磚粘結砂漿及瓷磚勾縫砂漿，粘結力強、柔韌性好、抗裂防水效果好。該做法各構造層材料柔韌性匹配，熱應力釋放充分(fēn)。飾面層采用(yòng)塗料的抹面砂漿抹面後壓入耐堿玻纖網格布，表面抹抹面砂漿成活。其基本構造見表4.0.1。

　　4.0.2  貼砌保溫闆做法采用(yòng)膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料（以下簡稱粘結找平漿料）滿粘、貼砌雙面塗刷保溫闆界面砂漿的梯形槽EPS闆、雙孔XPS闆或豎絲岩棉闆，闆間留10mm闆縫，貼砌後用(yòng)粘結找平漿料填平闆縫及XPS闆的兩個孔洞，以增強保溫闆與粘結層、找平層的連接性能(néng)，提高系統的透氣性；其表面再抹10mm厚粘結找平漿料，形成複合保溫層并提高該做法的防火性能(néng)。其基本構造見表4.0.2。

 

　　4.0.3  貼砌保溫闆簡易做法采用(yòng)粘結找平漿料滿粘、貼砌雙面塗刷保溫闆界面砂漿的梯形槽EPS闆、雙孔XPS闆或豎絲岩棉闆，闆間留10mm闆縫，貼砌後用(yòng)粘結找平漿料填平闆縫及XPS闆的兩個孔洞，若采用(yòng)豎絲岩棉闆需用(yòng)塑料錨栓固定（6個/㎡），以增強保溫闆與粘結層、抗裂防護層的連接性能(néng)，提高系統的透氣性。其基本構造見表4.0.3。

 

5.施工工藝流程及操作(zuò)要點
5.1  施工工藝流程（見圖5.1-1、圖5.1-2）。

圖5.1-1  瓷磚施工工藝流程圖

 

注：a）保溫漿料做法；b）貼砌保溫闆做法；c）貼砌保溫闆簡易做法。
圖5.1-2  塗料施工工藝流程圖

　　5.2  操作(zuò)要點
　　5.2.1  施工準備
　　1、基層牆體(tǐ)應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規範》（GB 50204—2015）和《砌體(tǐ)結構工程施工質(zhì)量驗收規範》（GB 50203—2011）及相應基層牆體(tǐ)質(zhì)量驗收規範的要求，保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的确認。如基層牆體(tǐ)偏差超标，則應抹砂漿找平。
　　2、房屋各大角的控制鋼垂線(xiàn)安(ān)裝(zhuāng)完畢。高層建築及超高層建築的鋼垂線(xiàn)應用(yòng)經緯儀複驗合格。
　　3、外牆面的陽台欄杆、雨水管托架、外挂消防梯等外牆外部構件安(ān)裝(zhuāng)完畢，并在安(ān)裝(zhuāng)時考慮保溫系統厚度的影響。
　　4、外窗的輔框安(ān)裝(zhuāng)完畢。
　　5、牆面腳手架孔、穿牆孔及牆面缺損處用(yòng)相應材料修整好。
　　6、混凝土梁或牆面的鋼筋頭和凸起物(wù)清除完畢。
　　7、主體(tǐ)結構的變形縫應提前做好處理(lǐ)。
　　8、根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要樣闆先行，通過樣闆确定定額消耗，由甲方、乙方和材料供應商協商确定材料消耗量，保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙。
　　9、組織施工隊進行技(jì )術培訓和交底，進行好安(ān)全教育。
　　10、材料配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具與操作(zuò)應符合要求，嚴格按廠家提供的說明書配制，嚴禁使用(yòng)過時漿料和砂漿。
　　11、根據需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需要選擇背風方向，并靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側封閉，一側作(zuò)為(wèi)進出料通道。有條件的地方可(kě)使用(yòng)散裝(zhuāng)罐。庫房的搭建要求防水、防潮、防陽光直曬。
　　12、施工時氣溫應大于5℃，風力不應大于4級。雨天不得施工，雨季應采取防護措施。
　　5.2.2  基層界面處理(lǐ)
　　清理(lǐ)幹淨牆面，不應有油漬、浮灰等。牆面松動、風化部分(fēn)應剔除幹淨。牆表面凸起物(wù)大于10mm時應剔除（圖5.2.2-1）。為(wèi)使基層界面附着力均勻一緻，牆面均應做到界面處理(lǐ)無遺漏。結構界面砂漿可(kě)用(yòng)噴槍或滾刷施工（圖5.2.2-2）。磚牆、加氣混凝土牆在界面處理(lǐ)前要先淋水陰透牆面，陰幹後方可(kě)施工。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應将洞内雜物(wù)、灰塵等物(wù)清理(lǐ)幹淨，澆水濕潤，然後按要求将其補齊砌嚴。

 

　　5.2.3  吊垂直、彈控制線(xiàn)
　　根據建築物(wù)高度确定放線(xiàn)的方法，高層建築及超高層建築可(kě)利用(yòng)牆大角、門窗口兩邊，用(yòng)經緯儀打直線(xiàn)找垂直。多(duō)層建築或中高層建築，可(kě)從頂層用(yòng)大線(xiàn)墜吊垂直，繃鐵絲找規矩，橫向水平線(xiàn)可(kě)依據樓層标高或施工±0.000向上500mm線(xiàn)為(wèi)水平基準線(xiàn)進行交圈控制。門窗、陽台、明柱、腰線(xiàn)等處都要橫平豎直。根據吊垂直通線(xiàn)及保溫層厚度，每步架大角兩側彈上控制線(xiàn)。
　　5.2.4  保溫施工
　　1、保溫漿料做法
　　1) 做灰餅、沖筋在距大牆陰角或陽角約100mm處，根據垂直控制通線(xiàn)按1.5m左右間距做垂直方向灰餅，頂部灰餅距樓層頂部約100mm，底部灰餅距樓層底部約100mm。待垂直方向灰餅固定後，在同一水平位置的兩個灰餅間拉水平控制通線(xiàn)，具體(tǐ)做法為(wèi)将帶小(xiǎo)線(xiàn)的小(xiǎo)圓釘插入灰餅，拉直小(xiǎo)線(xiàn)，小(xiǎo)線(xiàn)要比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按1.5m左右間距水平粘貼若幹灰餅或沖筋（圖5.2.4-）。灰餅可(kě)用(yòng)保溫漿料做，也可(kě)用(yòng)廢保溫闆裁成50mm×50mm小(xiǎo)塊粘貼。每層灰餅粘貼施工作(zuò)業完成後水平方向用(yòng)5m小(xiǎo)線(xiàn)拉線(xiàn)檢查灰餅的一緻性，垂直方向用(yòng)2m托線(xiàn)闆檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度一緻。用(yòng)5m小(xiǎo)線(xiàn)拉線(xiàn)檢查沖筋厚度的一緻性，并作(zuò)記錄。
　　2) 抹保溫漿料
　　結構界面砂漿基本幹燥後即可(kě)進行保溫漿料的施工（圖5.2.4-2）。在施工現場攪拌質(zhì)量可(kě)以通過測量濕表觀密度并觀察其可(kě)操作(zuò)性、抗滑墜性、膏料狀态等方法判斷。

 

　　保溫漿料應分(fēn)遍抹灰，每遍抹灰厚度不宜超過20mm，間隔應在24h以上。第一遍抹灰應壓實，最後一遍抹灰厚度宜控制在10mm左右，抹至與灰餅或沖筋平齊，并用(yòng)大杠搓平。最後一遍抹灰完成2～3h後進行保溫層修補，施工前應用(yòng)杠尺檢查保溫層的平整度，保溫層的偏差應控制在±2mm。對于凹陷處用(yòng)稀保溫漿料抹平，對于凸起處可(kě)用(yòng)抹子立起來将其刮平，最後用(yòng)抹子分(fēn)遍再趕抹保溫層，先水平後垂直，再用(yòng)托線(xiàn)尺、2m杠尺檢測後達到驗收标準。施工時，在牆角處鋪彩條布接落地灰并及時清理(lǐ)，落地灰不超過4h時可(kě)少量分(fēn)批摻入新(xīn)攪拌的保溫漿料中。陰陽角找方、門窗側口應按下列步驟進行：
　　a) 用(yòng)木(mù)方尺檢查基層牆角的直角度，用(yòng)線(xiàn)墜吊垂直檢驗牆角的垂直度；
　　b) 保溫漿料面層大角抹灰時要用(yòng)方尺壓住牆角保溫漿料層上下搓動，抹子反複檢查抹壓修補，基本達到垂直，然後用(yòng)陰、陽角抹子壓光，以确保垂直度偏差和直角度偏差均為(wèi)±2mm；
　　c) 門窗口施工時應先抹門窗側口、窗台和窗上口，再抹大牆面，施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，做口應貼尺施工以保證門窗口處方正。
　　2、貼砌保溫闆做法
　　1) 貼角部保溫闆，放水平線(xiàn)在首層陽角處按垂直控制線(xiàn)和＋500mm線(xiàn)粘貼角部保溫闆（雙面經界面砂漿處理(lǐ)的梯形槽EPS闆、雙孔XPS闆或豎絲岩棉闆）。粘貼時應注意保溫闆應交叉探出牆體(tǐ)一個保溫層總厚度，保證陽角為(wèi)錯茬粘貼。粘貼時應用(yòng)線(xiàn)墜雙向吊垂直檢查，最後用(yòng)水平尺檢驗保溫闆水平度。粘貼角部保溫闆的下沿應沿牆體(tǐ)正負零線(xiàn)鋪貼。同樣，在牆體(tǐ)的另一端粘貼角部保溫闆，并在兩闆間拉出該貼砌層的水平控制線(xiàn)。
　　2) 貼砌保溫闆         

圖5.2.4-3  抹粘結找平漿料貼砌保溫闆

 

　　聚苯闆應預先加工成需要的規格和形狀，EPS闆的粘貼面應有梯形槽，XPS闆的闆面應用(yòng)專用(yòng)機械鑽兩個透氣孔，聚苯闆的雙面應經聚苯闆界面砂漿處理(lǐ)過。有兩種貼砌EPS闆的方法，一種是在牆面首先抹約15mm厚粘結找平漿料，再用(yòng)粘結找平漿料将EPS闆背面的梯形槽抹平，按上跟線(xiàn)、下跟棱的要求分(fēn)層粘貼EPS闆（圖5.2.4-3）；另一種是僅在牆面抹粘結找平漿料，通過均勻輕柔擠壓EPS闆，使EPS闆梯形槽埋入粘結找平漿料。貼砌XPS闆或豎絲岩棉闆時，采用(yòng)僅在牆面抹粘結找平漿料均勻輕柔擠壓保溫闆的方法，并将XPS闆的孔洞用(yòng)粘結找平漿料填平。保溫闆之間約10mm寬的闆縫應用(yòng)粘結找平漿料砌築，灰縫不飽滿處用(yòng)粘結找平漿料勾平。

　　保溫闆貼砌時遇到非标準尺寸時，可(kě)進行現場裁切。裁切時應注意邊口尺寸整齊，切口應與保溫闆面垂直。

　　貼砌時應按自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，門窗口、牆角處不得貼砌小(xiǎo)于标準尺寸1/2的非标準尺寸闆，小(xiǎo)于标準尺寸1/2的非标準尺寸闆應貼砌在窗間牆等次要部位。窗口處的闆應裁成刀(dāo)把形（圖5.2.4-4），牆角處貼砌應交錯互鎖（圖5.2.4-5）。 

 

　　3) 做灰餅、沖筋

　　在距大牆陰角或陽角約100mm處，根據垂直控制通線(xiàn)按1.5m左右間距做垂直方向灰餅，頂部灰餅距樓層頂部約100mm，底部灰餅距樓層底部約100mm。待垂直方向灰餅固定後，在同一水平位置的兩個灰餅間拉水平控制通線(xiàn)，具體(tǐ)做法為(wèi)将帶小(xiǎo)線(xiàn)的小(xiǎo)圓釘插入灰餅，拉直小(xiǎo)線(xiàn)，小(xiǎo)線(xiàn)要比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按1.5m左右間距水平粘貼若幹灰餅或沖筋（圖5.2.4-6）。灰餅可(kě)用(yòng)粘結找平漿料做，也可(kě)用(yòng)廢保溫闆裁成50mm×50mm小(xiǎo)塊粘貼。每層灰餅粘貼施工作(zuò)業完成後水平方向用(yòng)5m小(xiǎo)線(xiàn)拉線(xiàn)檢查灰餅的一緻性，垂直方向用(yòng)2m托線(xiàn)闆檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度一緻。用(yòng)5m小(xiǎo)線(xiàn)拉線(xiàn)檢查沖筋厚度的一緻性，并記錄。
　　4) 抹粘結找平漿料找平
　　粘結層固化後，根據防火要求在保溫闆面層抹不小(xiǎo)于10mm厚粘結找平漿料（圖5.2.4-7），平整度偏差為(wèi)±2mm，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。

 

　　找平施工按照從上至下、從左至右的順序抹。對于凹陷處應用(yòng)稀粘結找平漿料抹平，凸起處可(kě)用(yòng)抹子立起來将其刮平。抹完整個牆面後，用(yòng)杠尺在牆面上來回搓抹，去高補低。最後再用(yòng)抹子壓一遍，使表面平整。陰陽角找方、門窗側口應按下列步驟進行：
　　a) 用(yòng)木(mù)方尺檢查基層牆角的直角度，用(yòng)線(xiàn)墜吊垂直檢驗牆角的垂直度；
　　b) 粘結找平漿料抹灰後應用(yòng)木(mù)方尺壓住牆角漿料層上下搓動，使牆角粘結找平漿料基本達到垂直，然後用(yòng)陰陽角抹子壓光；
　　c) 粘結找平漿料大角抹灰時要用(yòng)方尺、抹子反複測量抹壓修補，以确保垂直度偏差和直角度偏差均為(wèi)±2mm；
　　d) 門窗邊框與牆體(tǐ)連接應預留出找平層的厚度，并做好門窗框表面的保護；
　　e) 窗戶輔框安(ān)裝(zhuāng)驗收合格後方可(kě)進行窗口部位的找平抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口、窗台和窗上口，然後再抹大面牆，施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，做口應貼尺施工，以确保門窗口處方正及内、外尺寸的一緻性。
　　3、貼砌保溫闆簡易做法
　　1) 貼角部保溫闆，放水平線(xiàn)在首層陽角處按垂直控制線(xiàn)和＋500mm線(xiàn)粘貼角部保溫闆（雙面經界面砂漿處理(lǐ)的梯形槽EPS闆、雙孔XPS闆或豎絲岩棉闆）。粘結時應注意保溫闆應交叉探出牆體(tǐ)一個保溫層總厚度，保證陽角為(wèi)錯茬粘貼。粘貼時應用(yòng)線(xiàn)墜雙向吊垂直檢查，最後用(yòng)水平尺檢驗保溫闆水平度。粘貼角部保溫闆的下沿應沿牆體(tǐ)正負零線(xiàn)鋪貼。同樣，在牆體(tǐ)的另一端粘貼角部保溫闆，并在兩闆間拉出該貼砌層的水平控制線(xiàn)。
　　2) 貼砌保溫闆
　　聚苯闆應預先加工成需要的規格和形狀，EPS闆的粘貼面應有梯形槽，XPS闆的闆面應用(yòng)專用(yòng)機械鑽兩個透氣孔，聚苯闆的雙面應經聚苯闆界面砂漿處理(lǐ)過。有兩種貼砌EPS闆的方法，一種是在牆面首先抹約15mm厚粘結找平漿料，再用(yòng)粘結找平漿料将EPS闆背面的梯形槽抹平，按上跟線(xiàn)、下跟棱的要求分(fēn)層粘貼EPS闆；另一種是僅在牆面抹粘結找平漿料，通過均勻輕柔擠壓EPS闆，使EPS闆梯形槽埋入粘結找平漿料。貼砌XPS闆或豎絲岩棉闆時，采用(yòng)僅在牆面抹粘結找平漿料均勻輕柔擠壓保溫闆的方法，并将XPS闆的孔洞用(yòng)粘結找平漿料填平。保溫闆之間約10mm寬的闆縫應用(yòng)粘結找平漿料砌築，灰縫不飽滿處用(yòng)粘結找平漿料勾平（圖5.2.4-8）。
保溫闆貼砌時遇到非标準尺寸時，可(kě)進行現場裁切。裁切時應注意邊口尺寸整齊，切口應與保溫闆面垂直。貼砌時應按自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，門窗口、牆角處不得貼砌小(xiǎo)

圖5.2.4-8 貼砌聚苯闆

　　于标準尺寸1/2的非标準尺寸闆，小(xiǎo)于标準尺寸1/2的非标準尺寸闆應貼砌在窗間牆等次要部位。窗口處的闆應裁成刀(dāo)把形，牆角處貼砌應交錯互鎖。
　　5.2.5  塗料飾面抹抹面砂漿，鋪壓耐堿玻纖網格布，再抹抹面砂漿面層。
　　5.2.6  各種塗料飾面按相應工藝要求施工。
　　5.2.7  瓷磚飾面抹抗裂砂漿，鋪壓熱鍍鋅電(diàn)焊網後再抹抗裂砂漿。
　　待保溫層或找平層施工完成3～7d且施工質(zhì)量驗收合格後，即可(kě)進行抗裂防護層施工。先抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2～3mm（圖5.2.7-1）。接着鋪貼熱鍍鋅電(diàn)焊網，應分(fēn)段進行鋪貼，熱鍍鋅電(diàn)焊網的長(cháng)度最長(cháng)不應超過3m。為(wèi)使施工質(zhì)量得到保證，施工前應預先展平熱鍍鋅電(diàn)焊網并按尺寸要求裁剪好，邊角處的熱鍍鋅電(diàn)焊網應折成直角。鋪貼時應沿水平方向按先下後上的順序依次平整鋪貼，鋪貼時先用(yòng)U型卡子卡住熱鍍鋅電(diàn)焊網，使其緊貼抗裂砂漿表面，然後按雙向＠500mm梅花(huā)狀分(fēn)布（圖5.2.7-2）用(yòng)塑料錨栓将熱鍍鋅電(diàn)焊網錨固在基層牆體(tǐ)上，有效錨固深度不得小(xiǎo)于25mm，局部不平整處用(yòng)U型卡子壓平。熱鍍鋅電(diàn)焊網之間搭接寬度不應小(xiǎo)于兩個網格，搭接層數不得大于3層，搭接處用(yòng)U型卡子和鋼絲固定。所有陽角處的熱鍍鋅電(diàn)焊網不應斷開，陰陽角處角網應壓住對接片網。窗口側面、女兒牆、沉降縫等熱鍍鋅電(diàn)焊網收頭處應用(yòng)水泥釘加墊片将熱鍍鋅電(diàn)焊網固定在主體(tǐ)結構上。

 

　　熱鍍電(diàn)焊網鋪貼完畢後，應重點檢查陽角處熱鍍電(diàn)焊網連接狀況，再抹第二遍抗裂砂漿，并将熱鍍電(diàn)焊網包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在8～10mm，抗裂砂漿面層應平整。
　　5.2.8  粘貼瓷磚
　　1、瓷磚工程深化設計
　　瓷磚粘貼前，應首先對設計未明确的細部節點進行輔助深化設計，按不同基層做出樣闆牆或樣闆件，确定瓷磚排列方式、縫寬、縫深、勾縫形式及顔色、防水及排水構造、基層處理(lǐ)方法等施工要點。瓷磚的排列方式通常有對縫排列、錯縫排列、菱形排列、尖頭形排列等幾種形式；勾縫通常有平縫、凹平縫、凹圓縫、傾斜縫、山型縫等幾種形式。确定粘結層及勾縫材料、調色礦物(wù)輔料等的施工配合比，外牆瓷磚不得采用(yòng)密縫，留縫寬度不應小(xiǎo)于5mm，一般水平縫10～15mm，豎縫6～10mm，凹縫勾縫深度一般為(wèi)2～3mm。排磚原則确定後，現場實地測量結構尺寸，綜合考慮找平層及粘結層的厚度，進行排磚設計，條件具備時應采用(yòng)計算機輔助計算和制圖。做粘結強度試驗，經建設、設計、監理(lǐ)各方認可(kě)後以書面的形式進行确定。
　　2、彈線(xiàn)分(fēn)格抗裂砂漿基層驗收後即可(kě)按圖紙要求進行分(fēn)段分(fēn)格彈線(xiàn)，同時進行粘貼控制瓷磚的工作(zuò)，以控制瓷磚出牆尺寸和垂直度、平整度。注意每個立面的控制線(xiàn)應一次彈完。每個施工單元的陰陽角、門窗口、柱中、柱角都要彈線(xiàn)。控制線(xiàn)應用(yòng)墨線(xiàn)彈制，驗收合格後才能(néng)局部放細線(xiàn)施工。
　　3、排磚
　　陽角、窗口、大牆面、通高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚要放在不明顯處，且不宜小(xiǎo)于1/2整磚。牆面陰陽角處最好采用(yòng)異型角磚，不宜将陽角兩側磚邊磨成45º角後對接；如不采用(yòng)異型角磚，也可(kě)采用(yòng)大牆面瓷磚壓小(xiǎo)牆面瓷磚的方法。橫縫要與窗台平齊，牆體(tǐ)變形縫處，瓷磚宜從縫兩側分(fēn)别排列，留出變形縫。外牆瓷磚粘貼應設置伸縮縫，豎向伸縮縫宜設置在洞口兩側或與牆邊、柱邊對應的部位，橫向伸縮縫可(kě)設置在洞口上下或與樓層對應處，伸縮縫應采用(yòng)柔性防水材料嵌縫。對于女兒牆、窗台、檐口、腰線(xiàn)等水平陽角處，頂瓷磚應壓蓋立瓷磚，立面底皮磚應封蓋底平面瓷磚，可(kě)下突3～5mm兼作(zuò)滴水線(xiàn)，底平面瓷磚向内翹起以便于滴水。
　　4、浸磚
　　吸水率大于0.5%的瓷磚應浸泡後使用(yòng)，吸水率小(xiǎo)于0.5%的瓷磚不需要浸磚。瓷磚浸水後應晾幹後方可(kě)使用(yòng)。
　　5、貼磚
　　貼磚施工前，應在粘貼基層上充分(fēn)用(yòng)水濕潤。貼磚作(zuò)業一般從上至下進行，高層建築大牆面貼磚應分(fēn)段進行，每段貼磚施工應由下至上進行。先固定好靠尺闆貼最下一皮磚，瓷磚貼上後用(yòng)灰鏟柄輕輕敲擊磚面使之附線(xiàn)，輕敲表面固定（圖5.2.8）。用(yòng)開刀(dāo)調整豎縫，用(yòng)小(xiǎo)杠尺通過标準點調整平整度和垂直度，用(yòng)靠尺随時找平找方。在粘結層初凝時，可(kě)調整瓷磚的位置和接縫寬度，初凝後嚴禁振動或移動瓷磚。磚縫寬度可(kě)用(yòng)自制米厘條控制，如符合模數也可(kě)采用(yòng)标準成品縫卡。牆面突出的卡件、水管或線(xiàn)盒處宜采用(yòng)整磚套割後套貼，套割縫口要小(xiǎo)，圓孔宜采用(yòng)專用(yòng)開孔器來處理(lǐ)，不得采用(yòng)非整磚拼湊鑲貼。粘貼施工時，當室外氣溫大于35℃，應采取遮陽措施。貼磚時背面打灰要飽滿，粘結灰漿中間略高四邊略低，粘貼時要輕輕揉壓，壓出灰漿最後用(yòng)鐵鏟剔除灰漿。粘結灰漿厚度宜控制在3～5mm左右。瓷磚的垂直、平整度應與控制瓷磚一緻。

　　粘貼紙瓷磚時應事先制定與紙瓷磚相應的模具，将模具套在紙瓷磚上，然後将模具後面刮滿厚度為(wèi)2～5mm的粘結砂漿，取下模具，從下口粘貼線(xiàn)向上粘貼紙瓷磚，并壓實拍平，應在粘結砂漿初凝前，将紙瓷磚紙闆刷水潤透，并輕輕揭去紙闆，應及時修補表面缺陷，調整縫隙，并用(yòng)粘結砂漿将未填實的縫隙嵌實。

 

　　5.2.9  瓷磚勾縫
　　勾縫施工應采用(yòng)專用(yòng)的勾縫膠粉，施工時按要求加水攪拌均勻制成專用(yòng)勾縫砂漿。勾縫施工應在瓷磚粘貼施工檢查合格後進行。粘結層終凝後可(kě)按照樣闆牆确定的勾縫材料、縫深、勾縫形式及顔色進行勾縫，勾縫要視縫的形成使用(yòng)專用(yòng)工具；勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，不能(néng)有明顯痕迹。磚縫要在一個水平面上，并且連續、平直、深淺一緻，表面應壓光，縫深2～3mm（圖5.2.9）。采用(yòng)成品勾縫材料應按廠家說明書進行操作(zuò)。縫勾完後應立即用(yòng)棉絲或海綿蘸水或清洗劑擦洗幹淨，勾縫完畢對大面積外牆面進行檢查，保證整體(tǐ)工程的清潔美觀。
　　5.2.10  細部節點做法
　　細部節點做法參現圖5.2.10-1～圖5.2.10-4（圖中保溫漿料做法的保溫層是保溫漿料，貼砌保溫闆做法的保溫層是粘結找平漿料+保溫闆+粘結找平漿料，貼砌保溫闆簡易做法的保溫層是粘結找平漿料+保溫闆）。

　　5.3  勞動力組織（均按瓷磚飾面考慮）
　　5.3.1  保溫漿料做法（按外牆保溫面積10000m2、工期90天計算）的勞動力計劃見表5.3.1-1，施工進度計劃見表

　　5.3.1-2，每平方米的勞動（标準）定額見表5.3.1-3。

　　5.3.2  貼砌保溫闆做法（按外牆保溫面積10000m2、工期80天計算）的勞動力計劃見表5.3.2-1，施工進度計劃見表5.3.2-2，每平方米的勞動（标準）定額見表5.3.2-3。

 

　　5.3.3  貼砌保溫闆簡易做法（按外牆保溫面積10000m2、工期60天計算）的勞動力計劃見表5.3.3-1，施工進度計劃見表5.3.3-2，每平方米的勞動（标準）定額見表5.3.3-3。

 

表5.3.3-3  貼砌保溫闆簡易做法每平方米的勞動（标準）定額

　　6.材料與設備
　　6.1  系統要求
　　6.1.1  該外牆外保溫系統應通過耐候性試驗和抗震試驗驗證。
　　6.1.2  該外牆外保溫系統的性能(néng)應符合表6.1.2的要求。

　　6.2  工程材料要求
　　6.2.1  保溫漿料和粘結找平漿料的性能(néng)指标應符合表6.2.1的要求。

　　6.2.2  保溫闆應符合如下要求：
　　1、保溫闆的性能(néng)指标應符合表6.2.2-1的要求。

 

　　2、為(wèi)了便于粘貼，EPS闆粘貼面開有與長(cháng)度方向平行的梯形槽（圖6.2.2-1），簡稱梯形槽EPS闆；為(wèi)了便于透氣和粘貼，在XPS闆長(cháng)度方向的中軸線(xiàn)上開有兩個垂直于闆面的通孔（圖6.2.2-2），簡稱雙孔XPS闆。梯形槽EPS闆和雙孔XPS闆的技(jì )術要求見表6.2.2-2。

　　6.2.3  結構界面砂漿性能(néng)指标應符合表6.2.3的要求。

　　6.2.4  保溫闆界面砂漿的性能(néng)指标應符合表6.2.4的要求。

　　6.2.5  抗裂砂漿的性能(néng)指标應符合表6.2.5的要求。

 

　　6.2.6  塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分(fēn)組成，其中螺釘采用(yòng)經過表面防鏽蝕處理(lǐ)的金屬制成，塑料膨脹套管應采用(yòng)聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作(zuò)，不得使用(yòng)回收的再生材料。塑料錨栓的性能(néng)指标應符合表6.2.6的要求。

 

　　6.2.7  熱鍍鋅電(diàn)焊網的性能(néng)指标除應符合《鍍鋅電(diàn)焊網》（QB/T 3897—1999）的要求外，還應符合表6.2.7的要求。

　　6.2.8  瓷磚粘結砂漿的性能(néng)指标應符合表6.2.8的要求。

　　6.2.9  瓷磚勾縫料的性能(néng)指标應符合表6.2.9的要求。

 

　　6.2.10  瓷磚粘貼面應帶有燕尾槽，并不得有脫模劑，其性能(néng)指标除應符合《陶瓷磚》（GB/T 4100）、《陶瓷劈離磚》（JC/T 457）、《玻璃馬賽克》（GB/T 7697）的相關要求外，還應符合表6.2.10的要求。

 

　　6.2.11  在該外牆外保溫系統中所采用(yòng)的附件，包括密封膏、密封條、金屬護角、水泥釘、蓋口條等應分(fēn)别符合相應産品标準的要求。
　　6.2.12  水泥為(wèi)強度等級42.5普通矽酸鹽水泥，水泥技(jì )術性能(néng)應符合《通用(yòng)矽酸鹽水泥》（GB 175—2007）的要求。
　　6.2.13  砂子選用(yòng)中砂，應符合《普通混凝土用(yòng)砂、石質(zhì)量及檢驗方法标準》（JGJ 52—2006）的規定。
　　6.2.14  材料消耗計劃（按外牆保溫面積10000m2計算）見表6.2.14。

 

　　6.3  機具設備
　　6.3.1  常用(yòng)機械設備：水平運輸手推車(chē)、強制式砂漿攪拌機（轉速＞60轉/s）、手提式攪拌器、電(diàn)動吊籃或專用(yòng)保溫施工腳手架、垂直運輸機械、電(diàn)熱絲、接觸式調壓器、熱鍍鋅電(diàn)焊網展平及裁剪設備、電(diàn)動沖擊鑽、瓷磚切割器、380V橡套線(xiàn)（五芯）、220V橡套線(xiàn)（三芯）、配電(diàn)箱（三相）、電(diàn)錘等。
　　6.3.2  常用(yòng)施工工具：鐵抹子、陽角抹子、陰角抹子、齒型抹子、托灰闆、噴槍、滾刷、杠尺（鋁合金杠尺長(cháng)度2～2.5m和長(cháng)度1.5m兩種）、靠尺（木(mù)靠尺2～3m單面為(wèi)八字尺）、木(mù)方尺（單邊長(cháng)不小(xiǎo)于150mm）、剪刀(dāo)、壁紙刀(dāo)、手鋸、手錘、橡皮錘、克絲鉗子、台秤、水桶、鐵鍬、掃帚等。
　　6.3.3  常用(yòng)檢測工具：經緯儀及放線(xiàn)工具、托線(xiàn)闆、方尺、探針、水平尺、鋼尺等。

　　7.質(zhì)量控制
　　7.1  質(zhì)量控制要點
　　7.1.1  基層牆體(tǐ)垂直、平整度應達到結構工程質(zhì)量要求。牆面清洗幹淨，無浮土、無油漬，空鼓及松動、風化部分(fēn)剔掉，界面處理(lǐ)均勻，粘接牢靠。
　　7.1.2  保溫漿料、粘結找平漿料和保溫闆的厚度應達到設計厚度，牆面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。
　　7.1.3  抗裂防護層厚度為(wèi)8～10mm，牆面無明顯接茬、抹痕，牆面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。
　　7.1.4  熱鍍電(diàn)焊網與抗裂砂漿握裹力強，瓷磚、塗料飾面不宜采用(yòng)抗裂砂漿複合玻纖網格布做法。
　　7.1.5  熱鍍電(diàn)焊網鋪設平整，陽角部位熱鍍電(diàn)焊網不得斷開，搭接網邊應被角網壓蓋，塑料錨栓數量、錨固位置符合要求。
　　7.2  質(zhì)量驗收
　　7.2.1  一般規定
　　1、應按照《建築節能(néng)工程施工質(zhì)量驗收規範》（GB 50411）和《建築裝(zhuāng)飾裝(zhuāng)修工程質(zhì)量驗收規範》（GB 50210）的相關規定進行外牆外保溫工程的施工質(zhì)量驗收。
　　2、瓷磚、塗料飾面的驗收還應按照《外牆飾面磚工程施工及驗收規程》（JGJ 126）的相關規定進行驗收。
　　7.2.2  主控項目
　　1、所用(yòng)材料品種、規格、質(zhì)量、性能(néng)應符合設計要求和本工法及有關标準的規定。
　　2、保溫層厚度及構造做法應符合建築節能(néng)設計要求，保溫層平均厚度不允許出現負偏差。
　　3、保溫闆與牆面必須粘結牢固，無松動和虛粘現象。
　　4、外牆外保溫系統各層構造做法應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案施工。
　　7.2.3  一般項目
　　1、表面平整、潔淨，接茬平整，線(xiàn)角順直、清晰，毛面紋路均勻一緻。
　　2、護角符合施工規定，表面光滑、平順，門窗框與牆體(tǐ)間縫隙填塞密實，表面平整。
　　3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齊、潔淨。
　　4、外保溫牆面層的允許偏差及檢驗方法應符合表7.2.3的規定。

 

　　8.安(ān)全措施
　　8.0.1  每個工地須委派專職安(ān)全員，負責施工現場的安(ān)全管理(lǐ)工作(zuò)，制定并落實崗位安(ān)全責任制，簽訂安(ān)全協議。工人上崗前必須進行安(ān)全技(jì )術培訓，合格後才能(néng)上崗操作(zuò)。制定意外安(ān)全事故應急處理(lǐ)預案，以防意外發生。現場安(ān)全規定應符合表8.0.1的要求。

 

　　8.0.2  應遵守有關安(ān)全操作(zuò)規程。腳手架、吊籃經安(ān)全檢查驗收合格後，方可(kě)上人施工，施工時應有防止工具、用(yòng)具、材料墜落的措施。
　　8.0.3  操作(zuò)人員必須遵守高空作(zuò)業安(ān)全規定，系好安(ān)全帶。
　　8.0.4  進場前，必須進行安(ān)全教育，注意防火，現場不許吸煙、喝(hē)酒。
　　8.0.5  遵守施工現場制定的一切安(ān)全制度。
　　8.0.6  移動吊籃、翻拆架子應防止破壞已抹好的牆面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工種作(zuò)業時應不得污染或損壞牆面，嚴禁踩踏窗口。
　　8.0.7  施工完的牆面、管道、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理(lǐ)幹淨。
　　8.0.8  保溫層、抗裂防護層、裝(zhuāng)飾層在幹燥前應防止水沖、撞擊、振動。

　　9.環保措施
　　9.0.1  外保溫工程在施過程中必須嚴格遵守國(guó)家和當地的建設工程施工現場環境保護标準及建設工程施工現場場容衛生标準的有關規定。
　　9.0.2  保溫工程施工現場内各種施工相關材料應按照施工現場平面圖要求布置，分(fēn)類碼放整齊，材料标識要清晰準确。
　　9.0.3  施工現場所用(yòng)材料保管應根據材料特點采取相應的保護措施。材料的存放場地應平整夯實，有防潮排水措施。材料庫内外的散落粉料必須及時清理(lǐ)。
　　9.0.4  為(wèi)防止聚苯顆粒飛散、粉料揚塵，施工現場必須搭設封閉式保溫漿料及砂漿攪拌機機棚，并配備有效的降塵防塵及污水排放裝(zhuāng)置。
　　9.0.5  攪拌機設專職人員環境保護，及時清掃雜物(wù)，對所用(yòng)的袋子及時捆好，用(yòng)完的塑料桶碼放整齊并及時清退。
　　9.0.6  保溫漿料攪拌機四周及現場内無廢棄保溫漿料和砂漿。
　　9.0.7  施工現場注意節約用(yòng)水，杜絕水管滲洩漏及長(cháng)流水。
　　9.0.8  保溫工程施工時建築物(wù)内外散落的零散碎料及運輸道路遺灑應設專人清掃。
　　9.0.9  施工垃圾及廢棄保溫闆材應集中分(fēn)揀，并及時清運回收利用(yòng)，按指定的地點堆放。

　　10.效益分(fēn)析
　　10.0.1  該技(jì )術綜合了各種外牆外保溫的優點，是國(guó)際領先的外牆外保溫技(jì )術，采取了相應安(ān)全可(kě)靠的加固措施和合理(lǐ)的構造設計，可(kě)在高層建築中使用(yòng)。
　　10.0.2  本工法可(kě)滿足不同氣候區(qū)的節能(néng)标準要求，其耐候能(néng)力優異，可(kě)與建築結構壽命同步，該技(jì )術可(kě)有效抵抗熱應力、火、水或水蒸氣、風壓、地震等外界作(zuò)用(yòng)力直接作(zuò)用(yòng)于建築物(wù)表面，防止出現飾面開裂、瓷磚起鼓、脫落等質(zhì)量事故，使建築物(wù)和外保溫系統的安(ān)定性穩定可(kě)靠。
　　10.0.3  本工法所述的外牆外保溫系統施工速度快、工程質(zhì)量好、平整度好、可(kě)靠性高，市場前景廣闊，具有較高的使用(yòng)性，綠色環保，性價比優，已在多(duō)個工程應用(yòng)中得到證實，具有較好的社會效益和經濟效益。

 

　　11.應用(yòng)實例
　　11.0.1  典型工程實例名單見表11.0.1。