四面複合豎絲岩棉保溫闆

前    言

本标準按照 GB/T 1.1—2009 給出的規則起草(cǎo)。
本标準起草(cǎo)單位：遼甯億利新(xīn)材料有限公司。
本标準主要起草(cǎo)人：賀湘淩，曹德(dé)軍，趙寶貴，胡永騰，張哲，王佳。
本标準于2018年3月首次發布。

YL四面複合豎絲岩棉保溫闆

1  範圍
本标準規定了外牆外保溫用(yòng)YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、标志(zhì)、包裝(zhuāng)、運輸和貯存。
本标準适用(yòng)于本公司生産的外牆外保溫用(yòng)YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆。

2  規範性引用(yòng)文(wén)件
下列文(wén)件對于本文(wén)件的應用(yòng)是必不可(kě)少的。凡是不注日期的引用(yòng)文(wén)件，其最新(xīn)版本（包括所有的修改單）适用(yòng)于本文(wén)件。
GB/T 5480  礦物(wù)棉及其制品試驗方法
GB/T 6342  泡沫塑料與橡膠  線(xiàn)性尺寸的測定
GB/T 5486  無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法
GB 8624   建築材料及制品燃燒性能(néng)分(fēn)級
GB/T 9779—2005  複層建築塗料
GB/T 8811   硬質(zhì)泡沫塑料  尺寸穩定性試驗方法
GB/T 10294  絕熱材料穩态熱阻及有關特性的測定防護熱闆法
GB/T 10295  絕熱材料穩态熱阻及有關特性的測定熱流計法
GB/T 10299  絕熱材料憎水性試驗方法
GB/T 25975—2010  建築外牆外保溫用(yòng)岩棉制品
GB20473-2007  建築保溫砂漿
GB/T 29906—2013  模塑聚苯闆薄抹灰外牆外保溫系統材料
GB/T 13350  絕熱用(yòng)玻璃棉及其制品
JG/T 158—2013  膠粉聚苯顆粒外牆外保溫材料
JGJ 110   建築工程飾面磚粘結強度檢驗标準

3  術語和定義
下列術語和定義适用(yòng)于本文(wén)件。

3.1
YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆
以豎絲岩棉闆為(wèi)保溫芯材，四面複合由界面增強卷材一次成型的高效A級不燃保溫材料。

3.2

界面增強卷材
由矽酸鹽水泥、乳液、增強層等組成，具有良好柔性的界面增強材料。

4  要求
4.1  一般要求
本标準包括的産品不應對人體(tǐ)、生物(wù)與環境造成有害的影響，所涉及與使用(yòng)有關的安(ān)全與環保要求，應符合我國(guó)相關國(guó)家法律、法規及強制性标準的規定，下列内容如與法律、法規及強制性标準規定不符的，按國(guó)家法律、法規及強制性标準的規定執行。

4.2  外觀
YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆表面平整，無凹凸彎曲變形。

4.3  規格尺寸和允許偏差

表1  規格尺寸和允許偏差

4.4  性能(néng)要求
YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆性能(néng)指标應符合表2的要求。

表2  性能(néng)要求

5  試驗方法
5.1  試驗環境
标準試驗環境為(wèi)：空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。在非标準試驗環境下試驗時，應記錄溫度和相對濕度。

5.2 外觀
在自然光線(xiàn)下用(yòng)目測方法檢查。

5.3 規格尺寸和允許偏差
按GB/T 5486規定的方法進行實驗。

5.4  尺寸穩定性
按GB/T 8811 規定的方法進行試驗。試驗條件：溫度(70±2)℃，時間 48 h，試件尺寸為(wèi)産品出廠的标準尺寸，厚度為(wèi)樣品原厚，試件數量 3 塊。

5.5  垂直于闆面方向的抗拉強度
按試件尺寸為(wèi)産品出廠的标準尺寸，厚度不小(xiǎo)于50 mm。在試件上粘貼5塊符合JGJ 110要求的标準塊，标準塊尺寸為(wèi)40mm×40mm，标準塊距離試件邊緣不小(xiǎo)于50 mm，間距不小(xiǎo)于100 mm。試件不應沿标準塊四周切割，直接按JGJ  110的規定進行拉拔試驗并計算抗拉強度，粘結面積取40 mm×40 mm，試驗結果取五次抗拉強度的算術平均值，精(jīng)确到0.01MPa。

5.6  憎水率
按GB/T 10299規定的方法進行實驗。

5.7  密度
從YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆上取出芯材，按 GB/T 5480 規定的方法進行試驗，試驗結果取 3 塊試件檢測值的算術平均值。

5.8 酸度系數
從YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆上取出芯材，按GB/T 5480規定的方法進行試驗。

5.9  導熱系數
按GB/T 10294 或 GB/T 10295 規定的方法從YL 四面複合豎絲岩棉保溫闆上取出芯材，對橫絲方向的岩棉闆進行試驗；測試平均溫度為(wèi)(25± 2)℃，冷熱闆溫差為(wèi) 15℃～25℃。仲裁時按 GB/T 10294 規定的方法進行試驗。

5.10  燃燒性能(néng)等級
按GB 8624規定的方法進行實驗。

6  檢驗規則
6.1  檢驗分(fēn)類
産品檢驗分(fēn)出廠檢驗和型式檢驗兩類。

6.1.1  出廠檢驗
産品出廠時，必須進行出廠檢驗。出廠檢驗項目為(wèi)外觀、規格尺寸、垂直于闆面方向的抗拉強度。

6.1.2  型式檢驗
型式檢驗項目包括第五章全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a)  新(xīn)産品試制或老産品轉廠生産的試制定型鑒定；
b)  正常生産時，每兩年至少進行一次；
c)  正式生産後，産品的原料、配方、工藝及生産裝(zhuāng)備有較大改變，可(kě)能(néng)影響産品性能(néng)時；
d)  産品停産六個月及六個月以上，恢複生産時；
e)  出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
f)  國(guó)家質(zhì)量監督機構提出進行型式檢驗要求時。

6.2  組批與抽樣
6.2.1  組批
同一材料、同一工藝、同一規格每500m3為(wèi)一批，不足一批以一批計.

6.2.2  抽樣
在檢驗批中随機抽取，抽樣數量應滿足檢驗項目所需樣品數量。

6.3  判定規則
6.3.1  出廠檢驗
全部檢驗項目符合要求，則判定該批産品為(wèi)合格品。若有檢驗項目不符合要求，應對不符合要求的檢驗項目加倍取樣複檢，全部複檢項目符合要求，則判定該批産品為(wèi)合格品；若有複檢項目不符合要求，則判定該批産品為(wèi)不合格品。

6.3.2  型式檢驗
全部檢驗項目符合本标準規定的技(jì )術指标，則判定為(wèi)合格品。若有兩項或兩項以上指标不符合規定時，則判定為(wèi)不合格。若有一項指标不符合規定時，應對同一批産品進行加倍抽樣複檢不合格項，如該項指标仍不合格，則判定為(wèi)不合格；若複檢項目符合本标準規定的技(jì )術指标，則判定為(wèi)合格。

7  标志(zhì)、包裝(zhuāng)、運輸和貯存
7.1  标志(zhì)
産品标志(zhì)内容應包括：
a)  産品名稱、商标；
b)  産品說明書；
c)  生産廠名、廠址；
d)  生産日期、批号、檢驗員号和貯存期；
e)  淨含量；
f)  運輸與貯存注意事項。

7.2  包裝(zhuāng)
采用(yòng)塑料捆紮帶或塑料袋包裝(zhuāng)，也可(kě)由供需雙方協商規定。

7.3  運輸
按一般運輸方式辦理(lǐ)。運輸、裝(zhuāng)卸過程中，不得重壓猛摔或與鋒利物(wù)品碰撞，以免破壞或變形，應整齊碼裝(zhuāng)。

7.4  貯存
産品放在幹燥通風處貯存，不宜長(cháng)期曝曬、擠壓。

附錄A
（規範性附錄）
抗拉強度試驗方法

A.1  原理(lǐ)
本方法是采用(yòng)岩棉闆專用(yòng)粘結砂漿與岩棉複合闆的粘結體(tǐ)作(zuò)為(wèi)試樣，測定在正向拉力作(zuò)用(yòng)下破壞岩棉複合闆過程中所承受的最大拉應力，确定用(yòng)岩棉複合闆的抗拉強度。

A.2  試驗儀器
a)  拉力機：需有合适的測力範圍和行程，試驗載荷為(wèi)量程的20%～80%。
b)  試樣成型框：尺寸如圖A.1。

圖A.1  成型框

c)  拉伸墊闆：尺寸如圖A.2。

圖A.2  拉伸墊闆

d)  拉伸用(yòng)夾具：45号鋼鋼制拉拔試驗頭，尺寸如圖A.3。

圖A.3  拉伸用(yòng)上夾具

A.3  試驗材料
a)  岩棉闆試塊：尺寸600 mm×400 mm，400 mm×300 mm厚度為(wèi)外牆外保溫或者防火隔離帶用(yòng)岩棉複合闆的厚度。
b)  高強度粘結劑：雙組份環氧樹脂膠粘劑，标準試驗環境下固化時間不得大于24 h。

A.4  試樣制備
A.4.1  試樣成型
按A.3的尺寸要求在岩棉複合闆上切割試塊，把成型框放在試塊上，将配制好的樹脂膠粘劑攪拌均勻後填滿成型框，用(yòng)抹灰刀(dāo)抹平表面，輕輕除去成型框，即為(wèi)試樣，每組試樣5個。

A.4.2  試樣養護
原強度試樣：在标準試驗條件下養護14 d。
潮濕強度試樣：将2組試樣置于氣候調節箱内，溫度（70±2）℃，濕度（95±5）%，分(fēn)别養護7 d和28 d，取出放置在标準試驗條件下至恒重。

A.5  試樣測試
用(yòng)高強粘結劑均勻塗覆在岩棉粘結砂漿層表面和上夾具粘結面，對壓放置4 h後，在拉伸試驗機上按GB/T 9779—2005中5.7的規定進行拉伸粘結強度的測定，試驗結果以5塊試樣檢測值的算術平均值表示。